-
Повышение уровня включенности мастеров в работу.
-
Снижение сопротивления при внедрении улучшений, изменений.
-
Повышение производственной эффективности, а значит повышение рентабельности.
Повышение эффективности мастера
Мастер — центральная фигура на производстве, связующее звено между управлением и производством, между администрацией и рабочими. Будучи экспертом в вопросах техники и технологии производства, он одновременно является и руководителем персонала, и организатором производства, и наставником рабочих.
Именно поэтому мастера – это именно те сотрудники, которые должны быть вовлечены в улучшения процессов производства и транслировать их на персонал. Но часто именно мастера выключены из управленческих процессов, не обучены инструментам повышения эффективности производства и соответственно не могут помогать компании развиваться и оптимизироваться.
Это программа для ваших мастеров, если:
1
Вы ждете от мастеров эффективного совмещения функций руководителя, организатора производства и наставника рабочих;
2
Вы заинтересованы в том, чтобы все уровни сотрудников в компании работали на повышение эффективности и внедрение улучшений в производственные процессы;
3
Перед вами стоят задачи снижения себестоимости и уменьшения количества бракованной и переделываемой продукции;
4
Вы сталкиваетесь с сопротивлением мастеров при внедрении изменений, улучшений, оптимизации деятельности;
5
Ваши мастера не проявляют инициативу в вопросах, связанных с повышением эффективности производственных процессов.
Содержание программы
1. Взаимосвязь стратегических целей компании, целей производственного подразделения с целями участков, цехов, сотрудников
-
Как понять, каков вклад участка в задачи предприятия.
-
Разворачивание целей производства в цели участков, цехов и бригад.
-
Как удерживать «стратегический фокус» в оперативной деятельности.
2. Производственный процесс
-
Типы производства.
-
Главная задача производства.
-
Что такое процесс.
-
Место конкретного цеха/участка в производственном процессе компании.
-
Задачи и ответственность мастера в производственном процессе.
-
Почему в производственной «текучке» не остается места для развития и улучшения процесса и что с этим делать.
-
Как создать «поток».
3. Базовые принципы и инструменты теории ограничений
-
5 направляющих шагов.
-
Типы ограничений.
-
Как найти ограничение.
-
Концепция барабан-буфер-канат.
-
Где фокусировать улучшения.
4. Базовые принципы и инструменты Бережливого производства
-
Что такое деятельность, создающая и не создающая ценность (потери - муда).
-
Взгляд на производство глазами клиента (заказчика).
-
Основные типы потерь.
-
Принцип непрерывного улучшения (Кайзен).
-
Порядок рабочего места (5S).
-
Визуализация - эффективный и простой способ управления.
-
Сокращение времени переналадки (SMED).
-
Управление снабжением и запасами (Канбан и буфер запасов).
-
Всеобщий уход за оборудованием (TPM).
-
Карта потока создания ценности.
-
Защита от «дурака» (Пока-Ека).
5. Процесс инициации изменений мастером
-
Определение «узкого мета» участка.
-
5 направляющих шагов.
-
С чего начинается внедрение улучшений.
-
В каком порядке и с кем обсуждать необходимые изменения.
-
Цифры - как аргументы доказательства своей правоты и эффективный способ убеждения.
-
Важные аспекты вовлечения персонала в совершенствование процессов.
В результате компания получит:
Об эксперте
Что выдается по окончании обучения?
— Cертификат Бизнес-школы "Здесь и Сейчас"
— Сертификат об обучении государственного образца
— Cвидетельство о повышении квалификации (курсы продолжительностью от 36 часов)
Сколько стоит курс?
Стоимость и условия скидок на обучение уточняйте у менеджера
Остались вопросы?
Звоните или пишите нам:
+375 (44) 708-86-25
+375 (29) 354-00-83
+375 (44) 708-86-25
+375 (29) 354-00-83
С данным курсом проходят
Нас выбирают компании
